用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔佐工時；用夾具裝夾工件前進了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以運用多件、多工位夾具裝夾工件，并選用夾緊機構，這些要素均有利于前進勞動生產(chǎn)率。別的，選用夾具后，產(chǎn)品質量安穩(wěn)，廢品率下降，可以組織技能等級較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。
運用夾具可以改動原機床的用途和擴展機床的運用規(guī)模，完結一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上裝置鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過夾具還可將車床改為拉床運用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。
夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術向高速、、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。
隨著機床加工精度的提高,為了降低定位誤差,提高加工精度對夾具的制造精度要求,更高精度夾具的定位孔距精度高達± 5μm,夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm,平行度高達0.01mm/500mm。德國demmeler公司制造的4m長、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺,其等高誤差為± 0.03mm,精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以內,夾具重復安裝的定位精度高達± 5μm;瑞士EROWA柔性夾具的重復定位精度高達2- 5μm。機床夾具的精度已提高到微米級。
為了提高機床的生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。新型的電控永磁夾具,加緊和松開工件只用1- 2秒,夾具結構簡化,為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機床上安裝與調整夾具的時間,瑞典3R夾具僅用1分鐘,即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。采用美國Jergens(杰金斯)公司的球鎖裝夾系統(tǒng),1分鐘內就能將夾具定位和鎖緊在機床工作臺上。
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